Requisitos para filmes para embalagens de alimentos

Jan 10, 2024 Deixe um recado

Existem muitas maneiras de preparar filmes antibacterianos para embalagens de alimentos. Uma delas é transformar o agente antibacteriano em um masterbatch antibacteriano, que é preparado por extrusão de camada única ou salivação do agente antibacteriano ou masterbatch antibacteriano e resina. Também pode ser extrudado como uma camada superficial com outras camadas para formar um filme compósito antibacteriano. Outro método é revestir ou evaporar o agente antibacteriano na película de resina.
Para filmes antibacterianos feitos de masterbatch antibacteriano, devido à espessura fina do próprio filme, as partículas antibacterianas devem ter um tamanho de partícula menor e uma distribuição de tamanho de partícula relativamente estreita ou usar um agente antibacteriano orgânico que possa ser dissolvido na resina. Geralmente, a adição de agentes antibacterianos ou masterbatch antibacteriano tem pouco efeito óbvio nas propriedades mecânicas do filme e não tem efeito adverso no desempenho de impressão do filme. No entanto, tem um certo impacto nas propriedades de barreira de alguns filmes, portanto, ao escolher agentes antibacterianos e masterbatch antibacteriano, deve-se prestar atenção ao impacto da adição de agentes antibacterianos e masterbatch antibacteriano no desempenho do filme, e escolher o agente antibacteriano apropriado para garantir o desempenho da embalagem Atender aos requisitos de uso. Os materiais de embalagem comumente usados ​​incluem LDPE, LLDPE, EVA, filme de celulose, filme comestível, etc.
Para o método de revestimento ou evaporação de agentes antibacterianos em filmes, as propriedades de barreira dos diferentes plásticos variam muito. Se o substrato não for danificado durante o processo de revestimento e revestimento, ainda poderá afetar a qualidade do produto final. As propriedades da superfície, a polaridade do desempenho, a rugosidade da superfície e a porcentagem de átomos de oxigênio e nitrogênio na superfície do filme plástico afetarão a força de ligação entre o filme e o agente antibacteriano, afetando assim o desempenho antibacteriano. Além disso, antes de aplicar ou evaporar agentes antibacterianos no filme, a superfície do substrato do filme deve ser pré-tratada para melhorar a sua energia superficial e resistência de ligação. Os substratos de filme de embalagem usados ​​para revestimento ou evaporação geralmente incluem PET, PA, PVC, BOPP, LDPE, etc.
Além de atender às propriedades mecânicas, propriedades de impressão, propriedades de exibição e outras propriedades que os materiais de embalagem devem ter para embalagens de commodities, países ao redor do mundo têm altos requisitos para o desempenho higiênico dos materiais de embalagem usados ​​para itens alimentícios. o padrão nacional GB do meu país-9687 estipula os requisitos de higiene para materiais de embalagem de alimentos. Requer que o material tenha uma cor normal, nenhum cheiro peculiar, nenhum cheiro peculiar e nenhum corpo estranho. Também exige que o resíduo de evaporação, o consumo de permanganato de potássio, o teor de metais pesados, os experimentos de descoloração, etc., atendam aos requisitos correspondentes. A FDA dos EUA também elaborou regulamentações específicas sobre a composição de materiais de embalagem de alimentos, especificações de aditivos, condições de uso, requisitos de dissolução, requisitos de testes de toxicidade crônica para materiais de embalagem de alimentos dissolvidos e requisitos de testes de toxicidade subcrônica.
Agentes antibacterianos compostos utilizados em embalagens de alimentos. No mercado japonês, o agente antibacteriano orgânico, o agente antifúngico triazina, e o agente antibacteriano piridina são compostos. O efeito antibacteriano do agente antibacteriano triazina é aumentado em 3- 4 vezes. O agente antibacteriano que é um composto de agentes antibacterianos orgânicos e agentes antibacterianos inorgânicos desenvolvido pelo Centro Nacional de Pesquisa de Engenharia da Haier Chemical Engineering Plastics na China superou o problema da função única da série KFHS de agentes antibacterianos. Além disso, o nano-TiO2 pode ser adicionado a agentes antibacterianos inorgânicos à base de prata em filmes de embalagens de alimentos para resolver o problema dos efeitos antibacterianos lentos dos agentes antibacterianos à base de prata.